慈溪新闻网讯 吸水性强的拖把，色彩美丽的窗布，厚重厚实的地毯，轻浮透气的衬衫……在宁波华星科技有限公司，这些形态万千、功用不同的样品，都是由最根底的一根根人造丝织就的。假如将这根比头发丝还细的人造丝进一步“解剖”，本来内含288股肉眼难以看到的细丝。不同的细丝，在一万倍的放大镜下，呈现出圆形、菱形、平行四边形等各式的美丽截面。
一根人造丝，触动大开展。由于“差别化超细旦化纤”这个中心产品，宁波华星科技有限公司在化纤职业站稳脚跟、发力领跑，2017年完成产量16万吨，产量16亿元，产品远销国内外。
在华星科技的出产车间里，有董事长黄金德极为珍爱的一套出产设备。“2007年，公司从德国引入了这套设备，用了4000万！”黄金德笑着说，“一会儿投入这么多钱，其时很多人都说我疯了。”但他却觉得这笔钱花得值。这套出产特种纤维的设备，使得从小孔中吐出的288条丝可以均匀受热、均匀受风，这关于机器的精度要求非常高。“288股丝只需一根断掉，整条纤维就报废了。”不只确保高精度，更有高效率。高速工作的机器，在4个小时内可以出产600公里长的丝线，“这速度和高速行车差不多。”黄金德口气里不乏自豪。
有了这个中心技术，出产出的丝线在商场上有了更大的竞争力。以拖把为例，用华星科技的丝线制成的拖把，不只强度高、不易掉落，并且吸水性也远优于一般产品。“一般的丝线倍。”不只如此，织就的布料色彩美丽，从不同视点看有立体的作用，非常灵动，并且具有悬垂感好、抗污强、易清洗等特征。
作为国家高新技术企业，华星科技不满足于此。2010年，华星科技立项引入直接酯化“五釜”聚合直纺工艺，能将质料直接组成成丝，不只减少了出产工序，并且降低了能耗、提升了质量。经过几年的磨合改善，新工艺的不稳定性被成功霸占，本年将为企业产量增加新的增长点。
立异研制的背面是强壮的人才技术上的支撑。现在，华星科学技术具有13项自主专利，一个62名研制人员的开发团队，每年固定投入3000万元资金用于工艺设备晋级、产品立异研制。“只要投入才有产出，只要立异才有开展。”黄金德表明，纺织业虽然是传统职业，但仍有很大的立异空间和开展前途，特别是跟着大众消费需求和消费水准的进步，未来仍旧大有可为。
从上世纪90年代运营橡胶生意的家庭作坊，到现在化纤职业的领跑前锋，华星科技正是抢抓风口、激流勇进的年代典型。黄金德对企业的开展已有蓝图：“下一步，华星科技将瞄准高端商场，经过‘机器换人’，不断的进步出产的悉数进程的智能化、研制产品的精品化，做出让客户满足的好产品。”■全媒体记者 马安娜 通讯员 杜成勇
